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大型房企强制推广的11项施工工艺标准果然都是“大杀招”!

发布时间:2022-09-26 03:25:59 来源:欧宝平台 作者:欧宝网站首页

  根据集团强制要求,卫生间、阳露台、屋面女儿墙根部等混凝土坎台必须与同层结构楼板一次成型(成型高度以图纸和两防要求为准)。现阶段部分标段混凝土坎台成型质量较差,开裂破损、胀模、偏位、尺寸不符合要求的情况较为普遍,对后期砌体施工有较大影响,也有根部渗漏、返潮隐患。

  1)材料要求:卫生间坎台必须使用铝模定型模板或者钢模定型模板进行吊模安装

  2)细部安装要求:Ⅰ.定型模板高度需设置≥220mm,避免因安装偏差导致坎台成型高度不足;Ⅱ.使用定型方通卡箍或角刚固定;Ⅲ.转角部位使用角钢斜拉加固;Ⅳ.坎台内撑使用角钢加固,长方向不少于1道,短方向不少于4道。

  砌体工程中转角构造柱、100墙体门垛抱框、门过梁等二次结构支模安装难度大,且安徽区域目前多数标段成型质量不佳。采用二次结构优化至结构工程一次成型,能够在大幅降低支模工艺难度的同时,提高二次结构成型质量。

  2、凡是结构梁底至门洞梁底间距≤20cm的,优化为结构下挂梁一次成型,布设构造钢筋;

  模板工程中剪力墙、框架柱等侧模封板加固不规范,存在不同程度“偷工减料”现象,严重影响混凝土结构成型观感。加固不牢,刚度不足,混凝土结构易出现扭曲、胀模等现象,从而导致实测数据差;封板不严,防漏浆措施及振捣不到位,混凝土结构易出现烂根、蜂窝、孔洞、露筋等现象,从而影响结构安全。

  3)斜撑①.外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉/顶间距≤2m,距墙柱边≤50cm;

  ②.内剪力墙长度≥50cm采用钢管对称斜撑,斜撑间距≤2m,距墙柱边≤50cm,楼板上预留钢筋支撑点;

  2)梁腹板高度≥450mm时,与墙柱交接处另设对拉螺杆,梁中设置3道,间距500mm

  混凝土工程中,结构楼板厚度影响结构的整体安全性能。楼板厚度偏大,增加结构自重;楼板厚度偏小,楼板的强度和刚度受到很大影响。

  砌体、门窗排版须优化组砌方法,精确标识二次结构、门窗洞口优化、顶砖导墙及预埋件尺寸位置,有效保证铝窗栏杆安装牢固,确保砌体填充墙整体强度及稳定性、确保门窗、水电点位有利于精装施工。

  砌体开工前现场须张贴实体排版图,图中必须对导墙顶砖高度、砌体皮数、混凝土预制件位置、二次结构位置及尺寸、门窗洞位置及尺寸、水电点位等做标识说明;

  防火门窗、入户门洞口,应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框/抱框柱;当洞口宽度≥2.1m (以图纸设计为准)时,应在洞口两侧设置构造柱。一般情况下,抱框柱厚度不得小于10cm(以图纸设计为准),且墙体连接处须砌筑成马牙槎,马牙槎深入墙体 60-100mm、槎高 200-300mm 并应为砌体材料高度的整倍数。

  空调孔在砌体墙上时须预埋Φ80PVC管,遇混凝土梁、柱或剪力墙时则须预埋Φ80镀锌钢管;新风系统孔在砌体墙上时须按设计要求预埋PVC管,遇混凝土墙梁柱时则须预埋镀锌钢管。

  栏杆两端及配电箱固定部位,应按设计要求砌筑混凝土预制件,其中配电箱混凝土预制件尺寸须提前与机电分包单位沟通确定。

  当砌块干密度为B05、B06、B07级且门洞口宽度≤2.1M时,每隔200mm高放置一块混凝土预制块,导墙以上起步以及顶部必须设置预制块;或窗洞口,每隔200mm高放置一块的混凝土预制块。窗台压顶梁以上起步以及顶部必须设置预制块(高宽同加气块尺寸,长度≥200mm)。

  顶部采用实心砖斜砌,斜砌角度在45°~60°,双侧双向斜砌(倒八),不宜一边倒,待填充墙砌筑完成14天以后,方可将其补砌挤紧;顶砖砂浆须进行双面勾缝,要求顶砖砂浆饱满、堵塞严实。

  斜屋面梁下填充墙砌体,采用退台方式,与斜梁间距预留 200~300mm 且斜度一致退台,待14天后,完成顶砖砌筑,顶砖平砌,确保砌体斗头灰与梁底砂浆堵塞饱满严实。

  ③.导墙、顶砖严禁采用混合砂浆砌筑,必须采用水泥砂浆砌筑(按设计要求配比)。

  安徽区域目前砌体工程观感较差,加气块大多在楼层内切割加工,班组水平参差不齐、加气块加工尺寸不一、缺棱掉角、灰缝宽窄不一;

  加气块集中加工目的:1提高工效;2、提高砌体观感质量;3、减少材料损耗。

  根据砌体排版图完成每个户型加气块尺寸及用量列表,集中加工区加工后,集中堆放区堆放,并根据下料单集中配送上楼层。

  对门垛进行优化,采用预制块与加气块组砌。所有预制块使用专用模具集中加工,包括异形预制块。大幅提高施工功效。

  根据集团强制要求,二次结构构造柱必须一次成型,符合图纸及两防要求。现阶段多数标段构造柱成型质量较差,麻面、漏浆的情况较为普遍,尤其顶部浇筑不密实、需二次填塞封堵,外墙构造柱顶部有较大渗漏水隐患。

  为避免以上情况,强制推行构造柱簸箕口浇筑工艺,能够有效减少、避免上述质量问题。

  二次结构支模须满足强度、刚度及稳定性要求,构造柱、抱框柱及过梁等顶部与主体结构二次结合处必须采用漏斗式支模,漏斗口高于交接处5cm以上;

  安徽区域目前抹灰露网、混凝土面外露情况偏多,主要原因在于抹灰前灰饼不到位;

  主要低分项在于阴阳角、门洞口、垂直度等。加强抹灰前护角、灰饼控制,能够有效提高抹灰实测实量合格率。

  必须设置至少3道灰饼,上部灰饼距顶板不大于300mm,下部灰饼距结构板不大于250mm,灰饼水平间距不大于1.6M 。

  所有户内门洞抹灰前三边必须先做护角,对门洞高[0,15]、宽[ 0,20]、门垛厚度[-5,10]全部实测合格后方可进行抹灰施工。

  所有的电气底盒周边必须设置灰饼,确保电气底盒比灰饼低5mm以内,保完成细部收口。

  安徽区域多数标段抹灰工程采用喷浆工艺:毛刺感不强、附着力不足,后期抹灰空鼓隐患大。

  a、选择Φ1@20*20镀锌钢网折叠6--8层制做成 20CM×30CM的四方形并压实;

  室内外阴阳角是否顺直直接影响室内外装修观感,从抹灰阶段开始就至关重要。阴阳角控制已成为现阶段观感把控的重要环节。

  按照面层抹灰的工艺要求,采用自制阴角、阳角600*600*500刮尺对阴角抹灰面层进行抹压处理。

  外墙大阳角及装饰线条阳角须在外墙腻子施工前粘贴25mm*25mmPVC阳角条。

  结合集团《控制线版)》的要求,区域在各施工阶段推行的建筑控制线如下表所示:

  ②砌筑定位线、方正性控制线:在结构楼板浇筑完成后弹出。按距离砌筑定位线mm处弹出砌体控制线,方正性控制线(可二合一)。以便墙体定位、控制方正性以及后续复核验收使用。(砌筑前完成)

  ③门窗定位控制线:结构墙柱拆模清理后,在砌筑前必须按图纸在结构梁设置门窗定位控制线,如下图。(达到实测条件3天内完成)

  ④外窗控制线:外墙砌筑前需在离轴线mm距离在梁板及剪力墙位置设置外窗轴线控制线。由地梁开始向上引,并在梁板上做好控制点标记(可用钉子固定或红色油漆涂刷三角形标识),当每层梁板拆模后用铅垂由上一层外窗控制点引至该层,每三层需要对轴线控制线mm则需要对控制点进行纠偏。(外墙砌筑前完成)

  ②门窗洞收口控制线:门窗洞口抹灰收口前,根据门窗框或门洞位置外扩15cm于抹灰面上设置门窗洞收口控制线,其中,门洞高度收口控制线必须在门洞顶部两侧收口位置弹线,如下图。(达到实测条件3天内完成)

  ③阴阳角控制线:抹灰完成后在墙面阴阳角外侧10cm处设阴阳角控制线,如下图。(达到实测条件3天内完成)

  ④天花平整度控制线:抹灰完成后在天花以下5cm处墙面设置天花平整度控制线)抹灰阶段(室外)


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